ڪيترن ئي گئس ٽربائن جي تيل ۾ وارنش آلودگي هڪ عام مسئلو آهي.ڇا هن قسم جي آلودگي ۾ پولر خاصيتون آهن؟ڪيترائي مقالا موجود آهن جن ۾ وارنش جي آلودگي، ان جي سببن ۽ علاج بابت بحث ڪيو ويو آهي.انهن مان اڪثر ڪاغذن ۾، وارنش مواد جي پولر ملڪيت کي ثابت حقيقت طور قبول ڪيو ويو آهي، پر اسان جي تحقيق ۽ تجربا ان جي حمايت نٿا ڪن.ان معاملي تي توهان جي راءِ ڇا آهي؟
عام طور تي، وارنش کي پولر ملڪيتن تي مشتمل معلوم ٿئي ٿو.بهرحال، اهو پڻ غير پولر اجزاء تي مشتمل ٿي سگهي ٿو.وارنش جي وضاحت ڪرڻ آسان ناهي ڇو ته ڪو به واحد قسم ناهي.ڪيتريون ئي شيون ان قسم جي وارنش کي متاثر ڪن ٿيون، جن ۾ آپريٽنگ حالتون، تيل جو قسم ۽ ماحول شامل آهن.
وارنش جي خاصيتن تي مخصوص پيٽرول رکڻ جي ڪوشش ڪرڻ بجاءِ، هيٺ ڏنل 10 شين جي هڪ فهرست آهي جيڪا وارنش جي باري ۾ سمجھڻ گهرجي جيئن اهو لوبريڪيشن تي لاڳو ٿئي ٿو.
1. وارنش ٺهڻ شروع ٿي سگھي ٿو آڪسائيڊيشن ۽ پوليمرائيزيشن مان لوبريڪنٽس ۽ ٻين فلوئڊس يا پريشر-انڊس ٿيل تھرمل ڊيگريڊيشن ۽ ڊيزلنگ.هيٺ ڏنل شڪل وارنش ٺهڻ لاء بنيادي ميڪانيزم کي بيان ڪري ٿو.جيتوڻيڪ وارنش جا ٻيا به ڪيترائي سبب آهن، پر اهي سڀ کان وڌيڪ قابل ذڪر آهن.
2. وارنش عام طور تي ذيلي ميڪرون سائيز ۾ هوندو آهي ۽ بنيادي طور تي آڪسائيڊ يا ڪاربوناسيس مواد تي مشتمل هوندو آهي.ان جا جزا بنيادي تيل جي ماليڪيولز جي thermo-oxidative مرکبن ۽ additives مان حاصل ڪري سگھجن ٿا ۽ گڏوگڏ دھات ۽ آلودگي جهڙوڪ گندگي ۽ نمي.گرمي ۽ کولنگ جي وچ ۾ سائيڪل جي منتقلي تيل کي حرارتي تباهي ۽ آڪسائيڊشن ڏانهن وڌايو.
3. وارنش ۽ سلج جي ٺهڻ جو نتيجو تيل مان تيز ماليڪيولر-وزن ناقابل حل آڪسائيڊز جي ورهاڱي جي نتيجي ۾ آهي.بنيادي طور تي پولر مادو جي طور تي، اهي آڪسائيڊ غير پولر بيس آئل جهڙوڪ ٽربائن آئل ۾ محدود حل هوندا آهن.
4. هي هڪ پتلي، غير حل ٿيندڙ فلم ٺاهي ٿي جيڪا مشين جي پرزائن جي اندرين سطحن کي کوٽ ڪري ٿي ۽ بند ڪليئرنس هلندڙ حصن جهڙوڪ سروو والوز جي چپڪي ۽ خراب ٿيڻ جو سبب بڻجي ٿي.
5. اندرين مشين جي حصن تي وارنش جو ظهور ٽين رنگ مان هڪ ڳاڙهي لکور جهڙو مواد ڏانهن منتقل ڪري سگهي ٿو.
6. وارنش پڻ ٿي سگهي ٿي انٽرائن ٿيل ايئر بلبلز جي ڪري جيڪو لوڊ زونن ۾ adiabatic ڪمپريشن کان گذري ٿو.اهي هواي بلبل تيزيءَ سان دٻجي ويندا آهن، جنهن جي ڪري تيل ۽ اضافن جي حرارتي خرابي ٿيندي آهي.
7. آڪسائيڊشن جي شروعاتي مرحلن دوران ۽ آڪسائيڊشن جي پيداوار جي ٺهڻ دوران، گروپ II بنيادي اسٽاڪ وڌيڪ مزاحمتي آهن.جڏهن ته، جيئن وڌيڪ آڪسائيڊشن جي پيداوار جي صورت ۾، اهي بنيادي اسٽاڪ انهن جي اعلي سطحي قطبيت جي ڪري وارنش مسئلن لاء وڌيڪ حساس ٿي سگهن ٿا.
8. آپريٽنگ حالتون جهڙوڪ هاء پريشر فرق واري علائقي، ڊگھي رهڻ جا وقت ۽ پاڻي وانگر آلودگي آڪسائيڊشن کي فروغ ڏئي سگھن ٿا.
9. تيل کي اونداهو ڪرڻ کان علاوه، وارنش جي صلاحيت کي بصري طور مانيٽر ڪري سگهجي ٿو ڪنهن به رهجي، ٽار يا گمي جهڙو مواد، ڏسڻ واري شيشي ۾، اندروني مشين جي سطحن، فلٽر عناصر ۽ سينٽرفيوگل جدا ڪندڙ.
10. وارنش جي صلاحيت کي تيل جي تجزيي ذريعي پڻ مانيٽر ڪري سگهجي ٿو فورئر ٽرانسفارم انفراريڊ (FTIR) اسپيڪٽرو اسڪوپي، هڪ الٽرا سينٽرفيوج، رنگيميٽرڪ تجزيو، گريوميٽرڪ تجزيو ۽ ميمبرين پيچ ڪلوريميٽري (MPC).
پوسٽ جو وقت: مئي-29-2022